Какие бывают дымоходы?

Дымовые системы различают по материалу изготовления – от него зависит возможность их применения с разными видами топлива.

Кирпичные дымовые трубы подходят для отопительных устройств на твердом топливе. Они теплоемки, термостойки (до 700-900°С) и, в зависимости от качества, могут служить до 100 лет.

Если такой дымоход строится отдельно от печи, то из-за большого веса конструкции (220 – 350 кг на 1 м высоты) ему понадобится фундамент.

Недостаток дымоходов из кирпича – прямоугольное сечение трубы, из-за чего в её углах образуются завихрения. Кроме того, кирпич легко разрушается под воздействием кислот, имеющихся в продуктах сгорания газа. Но эти проблемы разрешимы – достаточно выполнить гильзование канала трубой из нержавеющей стали с круглым или овальным сечением.

Модульные дымоходы из керамики подходят для любых видов топлива. Они устойчивы к перепадам температур, имеют гладкую внутреннюю поверхность, не портятся от влаги и кислот и могут работать при температуре 400 – 600°С. Срок их эксплуатации – от 30 до 50 лет.

Продажа таких систем осуществляется комплектами, рассчитанными на монтаж трубы определенной высоты и диаметра. Конструкция модуля включает внутреннюю трубу из керамики высокой плотности, наружную оболочку из керамзитобетона и утепляющую прослойку. Как правило, каждый метр дымохода из керамики составлен из трех элементов – это упрощает монтаж.

Керамический дымоход хорош для системы отопления дома. Возможен его монтаж внутри стены, если он не вписывается в интерьер. Для бани это не лучший вариант из-за высокой цены и необходимости сооружения фундамента.

Стальные системы отведения дыма делаются из оцинкованной стали либо нержавейки. Конструкция собирается из линейных модулей, тройников, колен, хомутов для фиксации к стенам и других элементов, позволяющих создать дымовой канал любой конфигурации. Стальные трубы могут быть сварными или бесшовными.

Преимущества таких систем:

  • небольшой вес конструкции не требует фундамента и позволяет крепить её к стене;
  • их используют с любыми источниками тепла (в том числе в бане);
  • возможен классический вариант установки над печью или вывод на улицу через стену;
  • монтаж конструкции несложен и выполняется за короткое время;
  • в круглых и овальных трубах не бывает завихрений потока. Кроме того, к ним почти не пристает сажа, так как внутренняя поверхность канала абсолютно гладкая.

В одностенных трубах дым быстро остывает, поэтому в них может появиться вредный конденсат. Чтобы избежать этого, выпускаются двустенные дымоходы «сэндвич». Диаметр наружной трубы такой конструкции больше, чем внутренней, а просвет между ними заполнен утеплителем толщиной от 25 до 100 мм. Для твердотопливных отопительных устройств в доме или в бане можно использовать сэндвич-дымоходы с толщиной утеплителя не менее 50 мм.

Двустенный коаксиальный дымоход без утепления используется для подачи воздуха в топку по внешней трубе и удаления продуктов сгорания по внутренней. Он подходит для газовых отопительных приборов, а с печами в бане не используется. Наружная оболочка такой конструкции мало греется и не создает опасности пожара, поскольку воздух при движении забирает часть тепла у дыма. Несмотря на это, защита стены термоизоляцией в месте прохождения трубы необходима.

Стальные системы можно эксплуатировать от 10 до 15 лет – меньше, чем керамические и кирпичные. Тем не менее, установка банной трубы из стали выгодна – ведь баней пользуются не каждый день и дымоход изнашивается медленнее.

Таким образом, дымоход для печи в баню можно сделать одним из двух способов: построить из кирпича как продолжение печи из того же материала либо выполнить из стальных модулей (одностенный или двустенный типа «сэндвич»).

Какой дымоход лучше для бани?

Конечно, только качественный. Но можно ли определить качество «на глазок», без установки и опробования дымохода? Такая возможность имеется. Для начала посмотрите, упакован ли товар – для стальных систем обычно используется гофрокартон. Отсутствие упаковки – это минус изготовителю, так как без неё труба может быть деформирована или поцарапана. Затем оцените правильность сечения трубы. Если есть отклонения от формы круга или овала, точный монтаж дымохода окажется невозможным.

На упаковке должна быть этикетка с указанием:

  • материала, из которого выполнен элемент;
  • допустимых параметров температуры и давления;
  • стойкости к коррозии;
  • устойчивости изделия к возгоранию сажи;
  • режима работы (сухого или влажного).

Также должны быть обозначены марки нержавеющей стали, из которой сделаны внутренний канал и внешняя оболочка дымохода. Чаще всего используются:

  • хромоникелевая сталь AISI 304, рассчитанная на нагрев до 850°С и устойчивая к окислению;
  • среди легирующих добавок марки AISI 316L есть молибден, поэтому она идеальна для удаления дыма от газа и солярки, содержащего много кислот;
  • марка AISI 430 подходит для температуры до 900°С, но по кислотостойкости уступает AISI 304 и тем более AISI 316L;
  • нержавейка AISI 310S, легированная хромом, никелем и марганцем, устойчивая к нагреву до 1000°С и воздействию кислот.

Выбрав подходящую марку стали, поинтересуйтесь изолирующим материалом, который используется в дымоходах «сэндвич». Это может быть базальтовое волокно Izovol (до 600°C) или керамическая вата Сerablanket, которая подходит для температур до 1000°C.

И, наконец, закажите сборку профессионалам!

Известные производители стальных дымовых систем

Наиболее известные бренды в нашей стране – это Craft и Ferrum. Продукция выпускается в Воронеже на современном производстве. Оснащение станками для лазерной сварки и холодной формовки обеспечивает прочные сварные швы и точную геометрию сечений.

В большом ассортименте легко найти нужный вам диаметр трубы дымохода для бани и подобрать все необходимые модули. Для утепления систем типа «сэндвич» используются Cerablanket или Izovol. Изделия сертифицированы на соответствие стандартам и нормам пожарной безопасности.

Все элементы системы Ferrum выполнены из стали AISI 430. Покупателям предлагается две линейки: HF – для твердотопливных устройств, а GS – для газовых. У двустенных элементов наружная труба может быть сделана из оцинкованной стали. Также применяется её отделка черным или белым термостойким покрытием.

Дымоходы Craft производятся на автоматической линии, запуск которой состоялся в 2009 году. Они могут быть выполнены из нержавейки следующих марок: AISI 304, AISI 316L и AISI 310S. Представлены линейки для жидкого, твердого и газового топлива, в том числе для эксплуатации при температуре дыма до 800°C. Кроме систем с круглым сечением, предлагается серия Oval, удобная для гильзования дымоходов из кирпича.

Правильная установка дымохода в бане

Его назначение – обеспечить тягу в дымовом канале, без которой немыслимо горение. Дым должен полностью уходить из топки, создавая разрежение для поступления воздуха к огню. Конструкция дымовых систем и правила, по которым выполняется монтаж банной печи и дымохода, основаны на многовековом опыте и отражены в СНиП и других нормативных документах.

Нарушение правил ведет к ухудшению тяги в трубе и неполному сгоранию; также при слабой тяге возможна утечка в баню дыма и угарного газа. Если тяга слишком сильна, потери тепла через дымоход возрастут, а температура сгорания – повысится, что приведет к ускоренному износу отопительного устройства. Без защиты стен термоизоляцией возможен пожар.

Ошибки, допущенные в конструкции и в процессе монтажа, не всегда подлежат исправлению – возможно, придется сооружать дымоход заново.

Как правильно сделать дымоход в бане?

  • начинают с расчетов конструкции, в том числе высоты трубы. В них учитываются: мощность отопительного прибора, высота конька крыши бани и расположение оголовка трубы относительно конька;
  • важно, чтобы диаметр дымохода для бани не был меньше диаметра дымового патрубка;
  • не допускаются сужения дымовой трубы;
  • вся конструкция должна быть герметичной;
  • идеал – это прямой вертикальный дымоход, но он не всегда достижим. Чтобы не ухудшать тягу, допускается наличие от 1 до 3 горизонтальных участков трубы с суммарной длиной до 1 м;
  • необходимо соблюдать безопасные расстояния до стен во избежание пожара;
  • установка банных дымоходов выполняется с обязательной защитой стен и перекрытий негорючими материалами, стальными разделками и гильзами. Если труба проходит через стену или потолок, то отверстия в них должны превышать размер её сечения. В кирпичных системах кладка в таких местах выполняется с утолщениями.

Монтаж дымохода из нержавейки в бане требует соблюдения дополнительных правил:

  • направление монтажа трубы – снизу вверх;
  • требуется обработка сварных швов и стыков конструкции жаропрочным герметиком;
  • при установке используют опорные хомуты для крепления дымохода к стене через каждые 1,5 – 2 метра;
  • верхнюю часть трубы, находящуюся над крышей, крепят на растяжки для защиты от ветра;
  • на оголовке трубы выполняется монтаж зонта или дефлектора.

Внутри бани предпочтительна установка одностенной трубы, чтобы обогревать парную теплом дымовых газов. Также можно навесить на эту часть дымохода бак для подогрева воды. Для внешней части подойдет дымоход «сэндвич».

«По конденсату» или «по дыму»?

Дымоходы из стали, как обычные, так и «сэндвич», можно собирать «по дыму» или «по конденсату». «По дыму» – это сборка конструкции раструбами вниз, а «по конденсату» – наоборот. В чем разница, и какой способ выбрать, чтобы получить правильный дымоход в бане?

При сборке раструбами вниз поток дыма скользит по трубе, не встречая препятствий, поэтому на её стенках не оседает сажа. Этот способ хорош для печей на твердом топливе – дым от них имеет высокую температуру, поэтому образование конденсата в их дымоходах – редкое явление.

Совсем другое дело – низкотемпературные источники тепла, в дымоходах которых конденсат есть почти всегда. В этом случае сборка конструкции «по дыму» приведет к тому, что конденсат потечет по наружной поверхности трубы или, что ещё хуже, попадет в слой утеплителя дымохода и разрушит его. Поэтому используется сборка раструбами вверх, при которой скорость движения дыма по трубе будет несколько ниже (и сажи будет оседать больше), но зато весь конденсат останется внутри. Стекая по внутреннему каналу вниз, он либо сгорает в топке, либо попадает в конденсатосборник.

Третий вариант сборки – комбинированный: часть трубы «по дыму», часть «по конденсату». Выбрать верный способ вам помогут специалисты.

Как обслуживать дымоход для бани

Чтобы дымовая труба не стала для вас источником проблем, её нужно содержать в порядке. Даже если дымоход печки бани был установлен по всем правилам, он может постепенно загрязняться по нескольким причинам:

  • сжигание сырой или окрашенной древесины, ДСП, пластмассы или фанеры;
  • использование хвойников, выделяющих много смолы;
  • попадание в трубу мусора (листья, ветки и т.п.);

Кроме того, тягу ухудшает нарушение герметичности трубы, а это уже требует ремонта – например, гильзования дымового канала.

Вывод очень прост – за трубой надо следить, а для этого дважды в год приглашать мастера для чистки и ревизии её состояния.

Как кирпичный, так и железный дымоход в бане чистят двумя способами – химическим и механическим. Средства для химической чистки выпускаются в виде порошка или «полена», которые добавляют к дровам. В процессе их горения выделяются вещества, разрушающие слой сажи в трубе. Покупая «химию», не забудьте уточнить, подходит ли она для того материала, из которого сделан ваш дымоход.

Дымоходы нуждались в чистке задолго до появления химической промышленности, поэтому существуют и старинные средства. Например:

  • сжигание картофельных очисток (примерно полтора ведра). При горении выделяются водяной пар и крахмал, воздействие которых ведет к отслоению сажи от внутренней поверхности трубы;
  • осиновые поленья горят жарко, и температура дыма при этом поднимается настолько, что сажа в канале будет медленно сгорать. Это средство не годится для стальных дымовых труб; кроме того, слишком сильное возгорание сажи может привести к пожару.

Как народные, так и заводские средства для чистки хороши лишь для профилактики или удаления из трубы небольших отложений сажи. Поэтому механическая чистка остается вне конкуренции.

Для ручной чистки трубы используются щетки и скребки на длинных гибких ручках. Засоры и толстые слои сажи удаляют металлическим ершом с грузом, подвешенным на цепи, несколько раз опуская его в дымоход на всю его длину. Мусор и сажа при этом падают в топку, откуда их легко удалить.